化工企業(yè)的TPM設(shè)備管理工作是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，要根據(jù)自身企業(yè)的特點(diǎn)而不斷創(chuàng)新，從而確立適合的、行之有效的TPM設(shè)備管理機(jī)制和方法。TPM設(shè)備管理咨詢公司對(duì)此作出了探究。

　　

　　

　　

　　TPM設(shè)備管理

　　

　　加強(qiáng)TPM設(shè)備管理有利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。化工生產(chǎn)是由機(jī)器設(shè)備完成的，產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、消耗、成本等受設(shè)備技術(shù)狀況的制約。化工產(chǎn)品品種多，工藝過程各不相同，高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強(qiáng)、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)這些特點(diǎn)必然使化工設(shè)備的管理任務(wù)更為艱巨、技術(shù)要求、安全要求也更高，化工設(shè)備的管理工作也越來越重要、越來越復(fù)雜。TPM設(shè)備管理工作不但要有組織措施、管理制度，還要做好設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，其技術(shù)資料和數(shù)據(jù)的積累不因管理機(jī)構(gòu)不同、組織不同而改變，做好這項(xiàng)工作能為設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、技術(shù)改造提供可靠的依據(jù)。在TPM設(shè)備管理中，安全運(yùn)行是前提，長(zhǎng)周期運(yùn)行是中心、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是需要攻克的課題。其本質(zhì)是努力達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低，綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展能力強(qiáng)。

　　

　　隨著科技的發(fā)展，化工生產(chǎn)日趨大型化、規(guī)模化，追求效益最大化，在國(guó)際上預(yù)防維修及設(shè)備工程學(xué)、后勤學(xué)、全員參加的生產(chǎn)維修--TPM等都在實(shí)踐中改進(jìn)著TPM設(shè)備管理的方式不斷發(fā)展和建立起新學(xué)科。大家都在根據(jù)自身的特點(diǎn)探索出一套適合企業(yè)發(fā)展的TPM設(shè)備管理模式和方法。

　　

　　1 固定資產(chǎn)的管理

　　

　　固定資產(chǎn)的管理是TPM設(shè)備管理最基本的工作?；て髽I(yè)的固定資產(chǎn)占企業(yè)總資產(chǎn)相當(dāng)大的比例，固定資產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要手段，是任何事物不能代替的主要生產(chǎn)資料，其安全性及完整性對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)影響較大，其余額的真實(shí)與否對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)狀況的影響也很大，并且其相關(guān)費(fèi)用也是決定凈利潤(rùn)的重要因素，所以搞好固定資產(chǎn)管理，除了設(shè)備部門主管外必須有財(cái)務(wù)部門參與專業(yè)管理，這樣才能做到賬務(wù)相符，數(shù)量清楚、價(jià)值清楚。

　　

　　1.1 設(shè)備臺(tái)帳的管理

　　

　　同一固定資產(chǎn)首先從購(gòu)進(jìn)那天起財(cái)務(wù)部門就要編制資產(chǎn)卡片，其次TPM設(shè)備管理部門按照資產(chǎn)卡片建立設(shè)備臺(tái)帳，同時(shí)為使用該固定資產(chǎn)者按照每項(xiàng)產(chǎn)品的工藝流程編號(hào)，這樣兩個(gè)部門為同一固定資產(chǎn)建帳、編號(hào)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)量清晰、價(jià)值清楚、增減口徑統(tǒng)一。

　　

　　1.2 設(shè)備檔案的管理

　　

　　設(shè)備檔案首先要和設(shè)備臺(tái)帳相符。設(shè)備檔案是TPM設(shè)備管理、維護(hù)、使用的重要依據(jù)，具有為日常設(shè)備用、管、修服務(wù)的職能。同時(shí)提高了設(shè)備用、管、修方面的可追隨性，所以設(shè)備檔案除了記錄設(shè)備的主要特性及驗(yàn)收、安裝、調(diào)試情況及附屬設(shè)備、儀表和易損件的清單記錄以外，運(yùn)行情況、保養(yǎng)、維修記錄和事故報(bào)告等要詳細(xì)記錄，也就是要有該設(shè)備從購(gòu)置、移交、使用、改造、直至報(bào)廢的全部?jī)?nèi)容，這樣才能為備品備件儲(chǔ)備定額的制定、為預(yù)防性維修方案的編制提供可靠的理論依據(jù)。

　　

　　1.3 規(guī)范工具的管理

　　

　　工具是提高生產(chǎn)力的要素之一，是設(shè)備維護(hù)所必需的。但是由于工具的自然屬性，常常發(fā)生超標(biāo)領(lǐng)用、不正常損壞、莫名其妙的丟失等各類現(xiàn)象，對(duì)此現(xiàn)象要進(jìn)行規(guī)范，首先要按照用途進(jìn)行分類分級(jí)保管，即大型通用工具由設(shè)備部門保管、普通通用工具或?qū)Ｓ霉ぞ哂山唤影喟嚅L(zhǎng)保管或者專人保管，其次要建立管理臺(tái)帳，規(guī)范各類工具的領(lǐng)用、保管、以舊換新、移交、報(bào)廢等的程序，減少丟失，提高工具的使用效率。

　　

　　2 備品備件的管理

　　

　　設(shè)備說明書列出的易損件、各種配套件、傳遞主要載荷而自身又較薄弱的零件、加工困難生產(chǎn)周期長(zhǎng)或材料特殊需要外協(xié)加工的復(fù)雜零件、因設(shè)計(jì)不合理而故障頻率較高的零件、在高溫高壓有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作的易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件以及需要整體備用的電機(jī)和泵類等都屬于備品備件的范疇。對(duì)備品備件的管理要有時(shí)效性，既不能影響設(shè)備安全、長(zhǎng)期、平穩(wěn)的運(yùn)行，又不能因?yàn)閭淦穫浼某瑯?biāo)儲(chǔ)備而造成資金積壓。

　　

　　2.1 備品備件的儲(chǔ)備定額

　　

　　首先易損件如三角帶、油封、機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)、對(duì)輪墊等應(yīng)予以儲(chǔ)備；其次各種配套件、傳遞主要載荷而自身又較薄弱的零件如聯(lián)軸器、軸承、齒輪等同類設(shè)備多、消耗量又大的這些零件應(yīng)按50%儲(chǔ)備；加工困難、生產(chǎn)周期長(zhǎng)或材料特殊需要外協(xié)加工的復(fù)雜零件，要使用一套儲(chǔ)備一套；因設(shè)計(jì)不合理而故障頻率較高的零件能改則該、能換則換；在高溫高壓有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作的易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件適當(dāng)?shù)脑黾觾?chǔ)備。

　　

　　2.2 備品備件儲(chǔ)備形式

　　

　　備品備件儲(chǔ)備目的是不影響設(shè)備安全、長(zhǎng)期、平穩(wěn)的運(yùn)行，同時(shí)還要有一個(gè)理念，那就是盡量消減儲(chǔ)備定額，減少流動(dòng)資金的占用。除了要加強(qiáng)內(nèi)部管理外，還要充分調(diào)動(dòng)供應(yīng)商的主動(dòng)性和積極性，引導(dǎo)他們?yōu)槠髽I(yè)儲(chǔ)備各種通用的標(biāo)準(zhǔn)備件，定期與供應(yīng)商結(jié)算，既保證了備品備件的儲(chǔ)備又降低了流動(dòng)資金的占用。

　　

　　3 設(shè)備的管理

　　

　　隨著科技進(jìn)步，電子產(chǎn)品、電腦控制部件不斷地應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備當(dāng)中，TPM設(shè)備管理的目的是要用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的裝備，采取有效措施保證設(shè)備安全、長(zhǎng)周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，所以，選用設(shè)備是TPM設(shè)備管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其可靠性、經(jīng)濟(jì)性、維修性的好壞對(duì)設(shè)備全過程消耗的費(fèi)用影響很大，若設(shè)備先天不足，即使通過維護(hù)、檢修、甚至改造都是難以解決的。所以把這項(xiàng)工作做好“選”是前提，“用”是保障。

　　

　　3.1 選擇合適的設(shè)備

　　

　　自20世紀(jì)80年代以來計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展與普及改變了工業(yè)設(shè)計(jì)的技術(shù)手段及其程序和方法，計(jì)算機(jī)技術(shù)勢(shì)必開啟工業(yè)設(shè)計(jì)的新領(lǐng)域。我們選擇設(shè)備不盲目的更新?lián)Q代，但在考慮最大限度地發(fā)揮設(shè)備的使用效益和經(jīng)濟(jì)效益的時(shí)候，一定要考慮到備品備件的市場(chǎng)供應(yīng)情況，因?yàn)閭淦穫浼闪硕倘绷慵蜁?huì)影響設(shè)備的使用壽命，不能充分發(fā)揮設(shè)備的效益，給企業(yè)造成浪費(fèi)。

　　

　　3.2 設(shè)備操作規(guī)程及培訓(xùn)

　　

　　如今進(jìn)入21世紀(jì)機(jī)械電子系統(tǒng)早已在各個(gè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。機(jī)械電子技術(shù)的產(chǎn)品是在機(jī)械制造、電子工程和計(jì)算機(jī)科學(xué)等學(xué)科的基礎(chǔ)上建立起來的，設(shè)備的操作規(guī)程要兼顧三個(gè)學(xué)科的影響，操作設(shè)備的培訓(xùn)也要結(jié)合三個(gè)學(xué)科的理論進(jìn)行專業(yè)授課現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)，再不是以老帶新，師傅帶徒弟那么簡(jiǎn)單了，操作規(guī)程和技術(shù)培訓(xùn)要行之有效，才能保證設(shè)備安全、長(zhǎng)期、穩(wěn)定的運(yùn)行。

　　

　　3.3 設(shè)備巡檢管理

　　

　　巡檢的目的就是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的事故隱患，提前預(yù)知設(shè)備性能的改變，從而減少設(shè)備突發(fā)故障的機(jī)會(huì)，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，減輕維修工作量，降低維修費(fèi)用。巡檢的內(nèi)容除了緊固情況、潤(rùn)滑情況、密封性、溫度、氣味、聲音、振動(dòng)、腐蝕情況、儀表的參數(shù)等還要有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)工作情況的檢查，并且，按照機(jī)械、儀表、電子等項(xiàng)技術(shù)分工分片，各有側(cè)重點(diǎn)進(jìn)行檢查，提高管理專業(yè)設(shè)備的水平。

　　

　　工作在一線的操作人員靠“聽、摸、看、聞”的方法就能在第一時(shí)間預(yù)知設(shè)備性能改變，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患，要鼓勵(lì)他們提意見，給他們展現(xiàn)才能的平臺(tái)，同時(shí)也要與他們的切身利益掛鉤，給他們學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)、晉升的機(jī)會(huì)、增加經(jīng)濟(jì)收入，做到獎(jiǎng)懲分明，只有這樣才能調(diào)動(dòng)他們的積極性和主動(dòng)性，真正形成全員參與TPM設(shè)備管理的全過程。

　　

　　4 結(jié)論

　　

　　TPM設(shè)備管理沒有統(tǒng)一固定的模式，根據(jù)企業(yè)自身情況不斷的改進(jìn)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，TPM設(shè)備管理也要與時(shí)俱進(jìn)，才能達(dá)到生產(chǎn)過程產(chǎn)量、質(zhì)量和成本效益的最佳效果。