KTPM新益為TPM咨詢公司概述：作為企業(yè)現(xiàn)代化管理重要一環(huán)的設(shè)備管理，怎樣創(chuàng)新管理，怎樣實(shí)現(xiàn)由規(guī)范管理向文化管理的轉(zhuǎn)變，我們必須思考。

　　TPM全面生產(chǎn)維護(hù)

　　只有不斷解放思想，學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的設(shè)備管理理念和方法，努力創(chuàng)新，大膽實(shí)踐，把先進(jìn)的設(shè)備管理理念不斷融入到研究院的發(fā)展進(jìn)程之中，逐步建立與“國(guó)際先進(jìn)，和諧創(chuàng)新”的研究院相適應(yīng)的設(shè)備管理新體制，不斷充實(shí)其內(nèi)涵，才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的不斷創(chuàng)新，才能建立與“國(guó)際先進(jìn)，和諧創(chuàng)新”的研究院相適應(yīng)的設(shè)備管理新體制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理由規(guī)范管理向文化管理的轉(zhuǎn)變。

　　基于不斷創(chuàng)新設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理與研究院同步發(fā)展，積極推進(jìn)全面生產(chǎn)維護(hù)管理是我們的目標(biāo)。設(shè)備點(diǎn)檢作為全面生產(chǎn)維護(hù)的重要組成部分和核心內(nèi)容，今年我們主要開(kāi)展了此項(xiàng)工作，隨著點(diǎn)檢工作的開(kāi)展，將為全面推進(jìn)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　一、概述

　　設(shè)備點(diǎn)檢制是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀器，按一定標(biāo)準(zhǔn)、一定周期對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期找出設(shè)備的異常，發(fā)現(xiàn)事故或故障隱患，掌握設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)采取措施加以修理或調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定的功能和性能，通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，避免設(shè)備事故和故障的一種管理方法。

　　設(shè)備點(diǎn)檢制不但是一種設(shè)備的檢查方法，而且也是一種管理制度和管理方法，同時(shí)是TPM全員生產(chǎn)維護(hù)的重要組成部分和核心內(nèi)容。人類為了身體健康，在醫(yī)學(xué)理論方面發(fā)展了現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)，主要包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。

　　同樣，設(shè)備為了延長(zhǎng)壽命周期，確保在壽命周期內(nèi)各項(xiàng)功能和性能滿足科研生產(chǎn)要求，防止因突發(fā)故障造成安全、環(huán)境污染事故和停機(jī)損失，也應(yīng)當(dāng)像人身體的定期檢查一樣，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、故障診斷和早期維修。設(shè)備點(diǎn)檢是一種預(yù)防的、主動(dòng)的設(shè)備檢查，是設(shè)備運(yùn)行階段管理的核心，無(wú)論在設(shè)備大修改造管理中，還是在設(shè)備狀態(tài)管理、技術(shù)管理、設(shè)備資產(chǎn)管理中，點(diǎn)檢制都將起著重要的作用。

　　二、建立點(diǎn)檢管理制度，完善點(diǎn)檢工作程序

　　為推進(jìn)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)管理工作的實(shí)施，保證點(diǎn)檢工作順利進(jìn)行，做到有章可尋，有法可依，我們認(rèn)真組織編制了《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)點(diǎn)檢管理辦法》，主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面：

　　1.點(diǎn)檢設(shè)備的分類管理。我院設(shè)備種類多，數(shù)量大，如果全部采用點(diǎn)檢制數(shù)量太大，浪費(fèi)人力物力，工作量大且不經(jīng)濟(jì)。為節(jié)省人力物力，突出重點(diǎn)，提高效率，我們把科研生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)科研試驗(yàn)、生產(chǎn)交付、產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有重要影響的設(shè)備優(yōu)先考慮，如數(shù)控設(shè)備、生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備、產(chǎn)品交付的重要試驗(yàn)設(shè)備等。具體設(shè)備型號(hào)根據(jù)有關(guān)規(guī)定由我處組織確認(rèn)并發(fā)布。

　　2.點(diǎn)檢工作分類管理。根據(jù)全員參與原則，建立操作者、基層維修人員、專業(yè)維修人員三位一體的點(diǎn)檢制。按點(diǎn)檢內(nèi)容的專業(yè)情況和點(diǎn)檢的檢查周期特性，分日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢兩種情況進(jìn)行，實(shí)行分類管理。

　　3.點(diǎn)檢分工管理。明確合理的分工，是做好點(diǎn)檢工作的前提。為保證點(diǎn)檢設(shè)備“臺(tái)臺(tái)有人管，人人有職責(zé)”，實(shí)行“五定”即：定責(zé)任人、定點(diǎn)檢內(nèi)容、定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、定點(diǎn)檢周期、定考核辦法。崗位操作工負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢，主要內(nèi)容是通過(guò)點(diǎn)檢，突出設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)單隱患，配合車間維修工，及時(shí)排除或向二車間報(bào)告，二車間專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。隨著數(shù)控設(shè)備和教育培訓(xùn)的普及，操作工人的技術(shù)素質(zhì)和水平普遍提高，可逐步推行操作工人對(duì)簡(jiǎn)單問(wèn)題的自主維修。二車間專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢，故障維修，嚴(yán)格按點(diǎn)檢計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工作，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的管理。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)車間維修工的技術(shù)培訓(xùn)，逐步提高對(duì)數(shù)控設(shè)備維修的能力，充分發(fā)揮他們的作用，有利于及時(shí)排除設(shè)備故障隱患，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)效率，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備使用效率。

　　4.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)管理。點(diǎn)檢是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，檢什么？怎么檢？誰(shuí)來(lái)檢？合格與否？等等都必須要有一套完整的技術(shù)要求。為此，我們依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)和多年來(lái)對(duì)使用設(shè)備的認(rèn)識(shí)，組織各基層單位和二車間，編制了設(shè)備日常點(diǎn)檢表和專業(yè)點(diǎn)檢表，表中對(duì)點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢周期時(shí)間、點(diǎn)檢內(nèi)容、責(zé)任人等進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，保證了點(diǎn)檢時(shí)不漏項(xiàng)，對(duì)存在的問(wèn)題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，做到有據(jù)可依，責(zé)任可查。隨著點(diǎn)檢工作的不斷深入，將逐步完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，分別對(duì)點(diǎn)檢順序，點(diǎn)檢方法等進(jìn)一步進(jìn)行規(guī)范。

　　5.點(diǎn)檢記錄管理。點(diǎn)檢記錄是被檢設(shè)備真實(shí)狀態(tài)的有效證據(jù)，對(duì)設(shè)備歷史狀況、維修狀況、故障狀況有完整描述，為設(shè)備今后的維護(hù)保養(yǎng)和故障維修具有重要的參考價(jià)值，同時(shí)也為編制設(shè)備的大修改造計(jì)劃提供重要依據(jù)。要求點(diǎn)檢記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確完整，填寫(xiě)時(shí)字跡清晰可辨，搜集完整，認(rèn)真保存，便于查閱，對(duì)保存期限也提出了相應(yīng)的要求。

　　6.檢查與考核管理。為保證點(diǎn)檢工作做好做到位，我們制訂了評(píng)價(jià)指標(biāo)和管理目標(biāo)，采用“故障頻率、故障停機(jī)率”兩個(gè)指標(biāo)對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。其中：故障頻率=發(fā)生故障次數(shù)／設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間，故障停機(jī)率＝Σ（故障停機(jī)時(shí)間）／Σ(故障停機(jī)時(shí)間+工作時(shí)間)。管理目標(biāo)：故障頻率≤0.5次/天；故障停機(jī)率≤3%。

　　三、精心計(jì)劃，周密安排，認(rèn)真開(kāi)展點(diǎn)檢工作

　　點(diǎn)檢工作是一項(xiàng)與科研生產(chǎn)密切相關(guān)的工作，為保證點(diǎn)檢工作不影響科研生產(chǎn)的正常進(jìn)行，必須制訂點(diǎn)檢計(jì)劃。日常點(diǎn)檢按班前、班中、班后要求進(jìn)行正常點(diǎn)檢外，專業(yè)點(diǎn)檢必須根據(jù)設(shè)備分工和設(shè)備分類情況，根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容和點(diǎn)檢工作量，編制點(diǎn)檢工作計(jì)劃。點(diǎn)檢工作計(jì)劃要求要有可行性和安全性，既能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的檢查，有不能影響科研生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　四、做好專業(yè)點(diǎn)檢，提高設(shè)備利用率

　　專業(yè)點(diǎn)檢主要由機(jī)修車間技術(shù)人員進(jìn)行，點(diǎn)檢時(shí)要依據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和根據(jù)工作計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真記錄。要求對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的點(diǎn)檢記錄一定要詳細(xì)，對(duì)重要設(shè)備的重點(diǎn)部位點(diǎn)檢記錄一定要認(rèn)真，對(duì)不重要的部位要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行記錄，特別是對(duì)存在的異常問(wèn)題一定要進(jìn)行記錄，其它設(shè)備可以只記錄異常問(wèn)題。

　　同時(shí)專業(yè)點(diǎn)檢員要認(rèn)真對(duì)本責(zé)任區(qū)的日常點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和檢查，及時(shí)將存在的問(wèn)題向有關(guān)人員反映，最大限度的將設(shè)備故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，防止設(shè)備故障擴(kuò)大，杜絕設(shè)備事故發(fā)生，特別是杜絕因設(shè)備事故造成的人身傷害和環(huán)境污染事故的發(fā)生，減少故障損失，提高設(shè)備利用率。

　　五、開(kāi)展點(diǎn)檢工作必須要注意的幾個(gè)問(wèn)題

　　1.明確責(zé)任人：每臺(tái)設(shè)備必須要確定明確的日常點(diǎn)檢員和專業(yè)點(diǎn)檢員。設(shè)備的操作者為日常點(diǎn)檢員，關(guān)鍵設(shè)備單位專職維修工和操作者共同為日常點(diǎn)檢員。二車間維修人員為專職點(diǎn)檢員，對(duì)點(diǎn)檢的設(shè)備要有明確的責(zé)任人。

　　2.確定的部位：對(duì)設(shè)備容易發(fā)生故障的部位要明確，點(diǎn)檢部位要確定，檢查項(xiàng)目和內(nèi)容要明確。

　　3.一定的周期：根據(jù)不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)、不同使用頻率，確定不同的周期。

　　4.明確的判斷標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備點(diǎn)檢后各檢查點(diǎn)部位是否正常，要有判斷的依據(jù)。因此，必須要有明確的判斷標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.規(guī)定的記錄：設(shè)備點(diǎn)檢要按照規(guī)定的格式記錄設(shè)備作業(yè)、異常、故障等情況。

　　6.點(diǎn)檢工作程序：點(diǎn)檢工作要制定詳細(xì)的作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果處理的工作程序。對(duì)急需處理的問(wèn)題、等待處理的問(wèn)題，按計(jì)劃處理的問(wèn)題要有工作流程，程序要簡(jiǎn)捷，操作性要強(qiáng)。

　　7.點(diǎn)檢要突出全員管理，點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理，點(diǎn)檢要與設(shè)備維修、年度設(shè)備大修改造緊密結(jié)合，編制年度大修改造計(jì)劃，點(diǎn)檢結(jié)果是重要的參考依據(jù)。

　　六、結(jié)束語(yǔ)

　　設(shè)備是我院順利進(jìn)行科研生產(chǎn)活動(dòng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，它直接關(guān)系到我院科研、生產(chǎn)能力和水平，同時(shí)也關(guān)系到我院在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益。我院設(shè)備固定資產(chǎn)原值總額約15億元，設(shè)備總計(jì)1.6萬(wàn)多臺(tái)（套）。

　　目前技術(shù)改造還在進(jìn)行，設(shè)備數(shù)量還將進(jìn)一步增加，隨著設(shè)備精度、自動(dòng)化程度、設(shè)備建設(shè)費(fèi)用的不斷提高，設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修難度也不斷加大，給設(shè)備管理也帶來(lái)了許多新問(wèn)題和新課題。我們必須要解放思想，創(chuàng)新思維，積極推進(jìn)適應(yīng)我院快速發(fā)展的設(shè)備管理新模式。

　　TPM全員生產(chǎn)維護(hù)管理為我們提供了設(shè)備管理全新的理念，積極推廣和建立設(shè)備點(diǎn)檢制，為我們推進(jìn)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)將奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)點(diǎn)檢制的建立，對(duì)于提高操作人員和維修人員的技術(shù)素質(zhì)，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備利用率，增強(qiáng)我院科研生產(chǎn)裝備能力將起到積極的作用。