特種設(shè)備管理，不僅是企業(yè)安全管理的重點(diǎn)，更是企業(yè)安全管理的難點(diǎn)。而如何解決企業(yè)快速發(fā)展與設(shè)備管理滯后的矛盾呢？又如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備考核安全管理制度化、設(shè)備安檢常規(guī)化呢？筆者認(rèn)為，創(chuàng)新設(shè)備安全管理，應(yīng)以現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展對(duì)設(shè)備管理的新要求為切入點(diǎn)，采取以“多”對(duì)“少”、以“大”抓“小”、以“做”代“說”的管理方式，突出“人”的主觀能動(dòng)性，推行“星級(jí)”考核，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理“三級(jí)跳”，充分體現(xiàn)在干中想、在想中干的管理理念在實(shí)際工作中的科學(xué)運(yùn)用。

　　

　　以“多”對(duì)“少”

　　

　　“多”就是指設(shè)備種類多、設(shè)備安置的區(qū)域多，“少”就是崗位人員少。如何解決人少設(shè)備多、人少區(qū)域多的問題呢？一是要將設(shè)備按種類和區(qū)域進(jìn)行劃分，實(shí)行區(qū)域固定、小組分片、個(gè)人包干的方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理；二是發(fā)放設(shè)備“名片”，名片上有設(shè)備名稱、設(shè)備性能、設(shè)備管理要點(diǎn)及常見故障排除等。企業(yè)定期對(duì)員工掌握名片的內(nèi)容進(jìn)行提問及現(xiàn)場(chǎng)考核，達(dá)到工作要求后再加發(fā)其它設(shè)備名片，按持有名片的多少確定員工的績(jī)效工資。三是對(duì)員工進(jìn)行輪崗培訓(xùn)。按照既能操作又能維修、既懂本崗位設(shè)備又熟悉其它設(shè)備的原則有序開展輪訓(xùn)、輪崗工作，推崇一崗多能、一專多技，用有限的人力資源支撐龐大的設(shè)備體系。如，電工學(xué)習(xí)電梯操作、水化工學(xué)習(xí)鍋爐原理、空調(diào)工學(xué)習(xí)空壓、負(fù)壓知識(shí)等。這是第一跳。

　　

　　以“大”抓“小”

 

考核安全管理

　　

　　就是按照大設(shè)備小元件的原則，對(duì)設(shè)備進(jìn)行“分解”，使員工在了解、熟悉個(gè)體部件的基礎(chǔ)上掌握設(shè)備整體性能，學(xué)習(xí)“皰丁解牛”，抓好管理節(jié)點(diǎn)。如，在對(duì)中央空調(diào)的管理上，一是將中央空調(diào)按風(fēng)室、加濕器、汽管、水管、風(fēng)管、補(bǔ)水器、冷卻塔分解成7部分；二是對(duì)每一部分的設(shè)備特點(diǎn)及維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行表格式說明，并按維護(hù)要點(diǎn)分部件進(jìn)行日保、周保、月保，實(shí)行簽字確認(rèn)；三是對(duì)故障多發(fā)點(diǎn)、疑難問題點(diǎn)、易損元器件進(jìn)行造冊(cè)登記，每月畫出“波形圖”，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出故障源，實(shí)施技術(shù)改造。這是第二跳。

　　

　　以“做”代“說”

　　

　　常言道：說來容易，做起難。其實(shí)，最根本原因就是如何解決工作的主動(dòng)性和積極性問題。一是要組織員工到先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行針對(duì)性的觀摩學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們對(duì)待工作的認(rèn)真態(tài)度，學(xué)習(xí)他們管理設(shè)備的科學(xué)方法，然后對(duì)照自己的一言一行，找出工作中存在的差距，以思想認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變達(dá)到責(zé)任意識(shí)的提高。二是在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行定期崗位交流，要求員工在交流期間提出設(shè)備管理意見，讓員工圍繞設(shè)備安全運(yùn)行查找疑難點(diǎn)和問題點(diǎn)，促使員工主動(dòng)找資料、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)、想辦法。三是由企業(yè)統(tǒng)一編制設(shè)備網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。就是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行定置管理的基礎(chǔ)上，對(duì)管道進(jìn)行“三色”標(biāo)識(shí)、對(duì)壓力表實(shí)行“安全”標(biāo)記、對(duì)閥門進(jìn)行“掛牌”明示、對(duì)設(shè)備部件主體進(jìn)行“名稱”標(biāo)注，使員工一走進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)，就會(huì)潛意識(shí)地把設(shè)備按分類不同將其要點(diǎn)記在心上，自覺去管好、用好、維護(hù)好設(shè)備。這是第三跳。

　　

　　“星級(jí)”考核

　　

　　“硬件”管理到位后，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格以“對(duì)標(biāo)”為要求，遵照“一機(jī)一表”原則對(duì)設(shè)備進(jìn)行水、電、汽計(jì)量，按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范實(shí)行備品備件管理，以設(shè)備運(yùn)行效率落實(shí)生產(chǎn)成本控制，每月以單臺(tái)設(shè)備的安全、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)及隱患整改進(jìn)行百分制考核，95分以上者為“優(yōu)”，獎(jiǎng)勵(lì)一顆“紅星”，獲三顆紅星者獎(jiǎng)勵(lì)一面“紅旗”，在企業(yè)“創(chuàng)優(yōu)”專欄上進(jìn)行公示，并給予“創(chuàng)優(yōu)”獎(jiǎng)。實(shí)行“星級(jí)”考核后，員工就會(huì)自覺將日常工作與節(jié)能降耗結(jié)合起來，主動(dòng)查找設(shè)備安全管理的缺陷，用“舉一反三”的方式對(duì)自己管理的設(shè)備進(jìn)行小改小革、QC攻關(guān)。

　　

　　TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司長(zhǎng)效機(jī)制

　　

　　為保證設(shè)備科學(xué)管理的持久性、嚴(yán)謹(jǐn)性，固化員工的安全行為，企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持按照TNPM及“6S”要求，制定規(guī)章制度，推行個(gè)性化檢查，強(qiáng)調(diào)“人”和“物”的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)治久安”。

　　

　　一是制定“特種設(shè)備管理規(guī)定”、“崗位安全操作規(guī)程”、“設(shè)備常規(guī)保養(yǎng)與專項(xiàng)維護(hù)制度”、“特種作業(yè)環(huán)境安全要求”、“設(shè)備隱患報(bào)告及整治規(guī)定”等規(guī)章制度；

　　

　　二是實(shí)施“三項(xiàng)”檢查，即崗位日查、班組交叉檢查、車間綜合檢查；

　　

　　三是推行“內(nèi)部通報(bào)”制。每周發(fā)一期“內(nèi)部通報(bào)”，對(duì)員工在設(shè)備管理及操作上存在的安全問題進(jìn)行指出，同時(shí)制定整改措施，限定整改時(shí)間，落實(shí)整改責(zé)任人，對(duì)同一問題再次出現(xiàn)的進(jìn)行摘“星”處理；

　　

　　四是開展定期考核安全管理培訓(xùn)。為進(jìn)一步挖掘設(shè)備潛能，提高設(shè)備工效，企業(yè)應(yīng)從工作實(shí)際出發(fā)，對(duì)員工進(jìn)行定期的設(shè)備管理理論知識(shí)和崗位技能培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工學(xué)習(xí)知識(shí)的自覺性和鉆研技術(shù)的主動(dòng)性，教導(dǎo)員工把知識(shí)用活，把技術(shù)用好，培養(yǎng)員工愛護(hù)設(shè)備的良好習(xí)慣。