鋼鐵行業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。近年來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，各行各業(yè)對鋼材的需求越來越大。我國鋼鐵事業(yè)得到長足發(fā)展，設備組成與功能越來越復雜，設備性能和狀態(tài)對生產(chǎn)質量及成本的影響日益增強。實施TPM設備管理，有利于企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)代化，使生產(chǎn)有序進行，提高各項技術經(jīng)濟指標，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益提供充分的保證。TPM設備管理咨詢公司為TPM設備管理在鋼鐵行業(yè)的發(fā)展做出了分析。

　　

　　

　　

　鋼鐵TPM設備管理

　　

　　1.傳統(tǒng)的管理模式不適應先進TPM設備的管理

　　

　　近年來，我國鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)技術日漸成熟，許多生產(chǎn)技術接近國際先進水平，新技術、新材料不斷應用于鋼鐵生產(chǎn)線上配套的生產(chǎn)設備、電氣設備。我國鋼鐵企業(yè)的TPM設備管理一直延續(xù)傳統(tǒng)的管理模式，盡管改革開放后我國許多鋼鐵企業(yè)也引進了國外先進的TPM設備管理理念，但新舊管理模式交叉重疊，各級設備管理者缺乏創(chuàng)造性，不適應現(xiàn)代TPM設備管理的要求，嚴重制約了鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。

　　

　　2.重技術管理，輕經(jīng)濟管理

　　

　　鋼鐵工業(yè)既是資本和資源密集型產(chǎn)業(yè)，也是技術密集型產(chǎn)業(yè)。長期以來，我國執(zhí)行較低的固定資產(chǎn)折舊率(我國平均年折舊率為3%一5%，而發(fā)達國家年平均折舊率為8%左右)，設備計劃壽命周期過長，設備維修成本過高，無形磨損增加，設備的改造更新步伐緩慢，設備效能逐漸弱化。從TPM設備管理的外延看，我國長期形成的管理格局是重視設備的技術管理，而忽視設備的經(jīng)濟管理，重視維修但改造更新明顯不足。因此，企業(yè)必須明確TPM設備管理在價值形態(tài)與實物形態(tài)中的任務，強化設備資產(chǎn)運營管理意識和運行機制，在TPM設備管理中注重技術與經(jīng)濟雙重標準。

　　

　　3.TPM設備管理缺乏系統(tǒng)性，未形成全員管理格局

　　

　　從許多鋼鐵企業(yè)TPM設備管理的內(nèi)涵看，由于科研、設計、生產(chǎn)與經(jīng)營部門各自分離，工作內(nèi)容各異，系統(tǒng)、綜合、全面的現(xiàn)代TPM設備管理體系和方法難以實施。企業(yè)通常認為，設備是為生產(chǎn)服務的，對其管理只是一般性的維修管理。其實不然，TPM設備管理是鋼鐵企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)，從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，設備管理子系統(tǒng)與設計、制造、使用、財務等管理子系統(tǒng)密切相關。由于TPM設備管理缺乏系統(tǒng)性，人為地分割設備的規(guī)劃、選型、購置、使用、更新、改造、報廢等管理，形成了各部門在設備管理上各管一段，缺乏系統(tǒng)的有機聯(lián)系，未形成設備管理的良性循環(huán)和責、權、利相結合的全員設備管理格局。

　　

　　4.TPM設備管理信息化重視不夠，專業(yè)人員綜合素質有待提高

　　

　　TPM設備管理信息化是現(xiàn)在設備管理的重要標志。我國部分鋼鐵企業(yè)對TPM設備管理信息化重視不夠，設備管理信息化水平偏低，設備及其管理信息孤立現(xiàn)象普遍存在，造成設備管理信息不能共享，不能及時為TPM設備管理提供決策支持。同時，部分專業(yè)人員綜合素質偏低，難以適應越來越先進的設備管理要求，使設備保養(yǎng)、維修、管理和組織達不到預期效果，設備出現(xiàn)故障得不到及時、有效地處理，甚至嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)活動。

　　

　　雖然TPM設備管理困難重重，但TPM設備管理在鋼鐵行業(yè)的推行又是不得不實施的內(nèi)容，因為TPM設備管理對鋼鐵行業(yè)重要性太大了。

　　

　　1.TPM設備管理的實施，有利于建立正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質

　　

　　我國鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)程度越來越高，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中很大程度上都依賴于各種設備，只有正確地使用設備，精心地維護保養(yǎng)設備，嚴格地進行設備運行狀態(tài)檢查，按計劃進行設備修理，保證設備處于良好的技術狀態(tài)，才能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，維持正常的生產(chǎn)秩序。搞好TPM設備的維護保養(yǎng)和現(xiàn)場管理，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營奠定基礎，從而保證產(chǎn)品質量。

　　

　　2.TPM設備管理的實施，有利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益

　　

　　鋼鐵企業(yè)是資金密集型企業(yè)，設備投資巨大，在企業(yè)固定資產(chǎn)中，設備資產(chǎn)占60%一70%，從事設備維修與管理的職工人數(shù)占企業(yè)職工總人數(shù)的20%一30%。隨著企業(yè)生產(chǎn)機械化、自動化程度的提高，這一比例有繼續(xù)增大的趨勢。由此可見，在某種意義上說，設備是企業(yè)的“命根子”。因此，搞好設備管理，不斷改善設備的技術狀態(tài)，提高TPM設備裝備水平和利用效率，減少設備維修所占用的流動資金，降低設備維修費用，有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　

　　3.TPM設備管理的實施，有利于提高設備安全性，保證生產(chǎn)安全

　　

　　加強TPM設備管理是鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)的關鍵，鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)就是保證生產(chǎn)過程中人身和設備的安全。設備的防護裝置不完整、設備結構不安全、設備存在缺陷、操作人員違反操作規(guī)程、超負荷使用設備、勞動組織不合理及設備維護管理不善等都是企業(yè)生產(chǎn)中的不安全因素。所以，鋼鐵企業(yè)在設備使用和管理全過程中必須考慮設備的安全性能。

　　

　　4.TPM設備管理的實施，有利于促進企業(yè)技術進步，開發(fā)出更多新產(chǎn)品

　　

　　當前，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，需要鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出越來越多采用擁有自主產(chǎn)權的鋼材新產(chǎn)品。加強鋼鐵企業(yè)設備管理(包括設備的改造和更新)，是鋼鐵企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、采用新工藝和新材料的必要條件。長期以來，我國許多特殊鋼材依靠從外國進口，而生產(chǎn)這些產(chǎn)品需要不斷更新和改造生產(chǎn)設備。因此，改造和更新鋼鐵企業(yè)設備，將有利于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)更多具有自主產(chǎn)權的新產(chǎn)品，為國家節(jié)約大量外匯開支。

　　

　　可見，加強設備管理信息化，提高專業(yè)人員綜合素質是鋼鐵企業(yè)設備管理的基礎工作。

　　

　　因此，我們要把TPM設備管理作為一項長期改善的活動，不能三分鐘熱情。這樣才能不斷的在改善中提升自我，增強企業(yè)實力。