KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：如今，很多的企業(yè)都采用現(xiàn)代設(shè)備管理理論與方法——TPM管理，TPM管理是一種科學(xué)的，人性化的管理方式，采取一些列的合理的措施技術(shù)，使得企業(yè)的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率，從而提高整體的經(jīng)濟(jì)效益。那么該如何做好TPM設(shè)備管理工作呢？

　　TPM管理

　　1、專管與群管相結(jié)合各企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照上級(jí)規(guī)定，根據(jù)本單位生產(chǎn)規(guī)模與實(shí)際需要，建立一支強(qiáng)有力的設(shè)備專門管理系統(tǒng)。

　　建立優(yōu)化組合的組織機(jī)構(gòu)及專業(yè)TPM設(shè)備管理隊(duì)伍，制定切實(shí)可行的管理制度。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠長(zhǎng)等主要領(lǐng)導(dǎo)干部要把TPM設(shè)備管理工作列入主要議事日程，對(duì)TPM設(shè)備管理的方針、目標(biāo)做出決策。要有一名副經(jīng)理主管設(shè)備工作，同時(shí)根據(jù)需要設(shè)置總機(jī)動(dòng)師或分設(shè)總機(jī)械師和總動(dòng)力師?？倷C(jī)械師和總動(dòng)力師在主管經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理工作。車間由一名副主任主管設(shè)備，并配備管理設(shè)備的專職工程技術(shù)人員；工段、班組也有兼職設(shè)備員；形成一個(gè)TPM設(shè)備管理網(wǎng)。

　　建立相應(yīng)的管理制度和規(guī)程，以使工作有章可循。在工廠企業(yè)中，直接操縱設(shè)備、維修設(shè)備的是廣大生產(chǎn)工人和檢修工人。他們對(duì)設(shè)備的性能、工作狀態(tài)及存在的問(wèn)題最熟悉了解。他們是設(shè)備的主人，而且他們對(duì)自己操縱的設(shè)備日常維護(hù)負(fù)有具體責(zé)任。因此，完全應(yīng)當(dāng)發(fā)揮他們管理設(shè)備的積極性。在TPM設(shè)備管理工作中要強(qiáng)調(diào)人的因素，要充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)工人和維修工人的積極性。

　　2、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合設(shè)備綜合管理是廣義的TPM設(shè)備管理，即設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的全面管理，要做到技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。

　　TPM設(shè)備管理本質(zhì)上是設(shè)備運(yùn)動(dòng)過(guò)程的管理。設(shè)備的運(yùn)動(dòng)有兩種形態(tài)：一是設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)、試制、生產(chǎn)、購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢；二是設(shè)備的價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)，包括設(shè)備的投資、折舊、維修費(fèi)用支出與核算、更新改造資金的籌措和經(jīng)濟(jì)效果分析等。前一種運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理稱技術(shù)管理，后者稱為經(jīng)濟(jì)管理。它們分別受技術(shù)規(guī)律和經(jīng)濟(jì)規(guī)律的支配。據(jù)此，TPM設(shè)備管理要最終取得兩個(gè)成果：技術(shù)成果和經(jīng)濟(jì)成果。即一方面要求經(jīng)常保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；

　　另一方面要求節(jié)約設(shè)備維修與管理的經(jīng)費(fèi)支出。技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理二者必須緊密結(jié)合，以求獲得設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低，設(shè)備綜合效能最高。設(shè)備從規(guī)劃到設(shè)計(jì)、制造階段，費(fèi)用是遞增的；安裝階段以后費(fèi)用開始下降；運(yùn)轉(zhuǎn)階段的費(fèi)用大體保持穩(wěn)定的水平，而且歷時(shí)較長(zhǎng)；最后費(fèi)用再上升，說(shuō)明設(shè)備已到了應(yīng)進(jìn)行修理、改造或更新的階段。對(duì)使用單位，購(gòu)置新設(shè)備時(shí)不僅考慮購(gòu)置時(shí)的購(gòu)置費(fèi)，還要考慮設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)階段的使用費(fèi)。

　　設(shè)備綜合管理在經(jīng)濟(jì)管理方面的任務(wù)就是采取各種措施，使企業(yè)設(shè)備消耗的費(fèi)用最少。它不是只顧設(shè)備的某一階段，而是設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報(bào)廢的全過(guò)程的費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，即設(shè)備的壽命周期費(fèi)用為最經(jīng)濟(jì)。壽命周期費(fèi)用包括設(shè)備的生產(chǎn)費(fèi)用和使用費(fèi)用。生產(chǎn)費(fèi)用是設(shè)備構(gòu)成以前調(diào)研、設(shè)計(jì)、試制、制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)雀冻龅馁M(fèi)用，一般是產(chǎn)品的售價(jià)。使用費(fèi)用是設(shè)備在使用階段付出的費(fèi)用，包括動(dòng)能、工資、維修、折舊、保險(xiǎn)、培訓(xùn)等費(fèi)用。

　　在設(shè)計(jì)階段不能只顧降低制造成本而忽略設(shè)備的可靠性、耐久性、節(jié)能性等，要長(zhǎng)遠(yuǎn)地估計(jì)到運(yùn)行階段的管理和維修費(fèi)用。在使用階段不能只強(qiáng)調(diào)設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，而要將所花費(fèi)的人力、物力、財(cái)力與所獲得的生產(chǎn)成果進(jìn)行比較，力求獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的TPM設(shè)備管理多注重于設(shè)備的技術(shù)管理。在TPM設(shè)備管理的考核指標(biāo)中也突出了考核設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)，滿足于把設(shè)備管好、用好、修好，而對(duì)經(jīng)濟(jì)效益不那么重視。我們運(yùn)用設(shè)備周期費(fèi)用的概念，就可以克服在TPM設(shè)備管理上只看技術(shù)成果，不看費(fèi)用消耗；在設(shè)備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發(fā)揮設(shè)備潛力的現(xiàn)象。為了便于對(duì)TPM設(shè)備管理工作中的經(jīng)濟(jì)效益做出判斷，應(yīng)適當(dāng)增加經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)。

　　由于企業(yè)普遍推行了設(shè)備維修費(fèi)用等項(xiàng)目的考核，因而節(jié)省了大量維修費(fèi)用支出。

　　3、設(shè)備管理工作，必須適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向的變化，為生產(chǎn)服務(wù)。隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變更、市場(chǎng)需求的變化和用戶在不同時(shí)期的不同要求，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方向，在不同時(shí)期會(huì)有不同的側(cè)重點(diǎn)。當(dāng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向轉(zhuǎn)變的時(shí)候，企業(yè)的TPM設(shè)備管理工作也應(yīng)及時(shí)地調(diào)整、改善和提高，以適應(yīng)變化了的經(jīng)營(yíng)方向?qū)PM設(shè)備管理工作的要求。

　　應(yīng)當(dāng)樹立重視TPM設(shè)備管理、加強(qiáng)TPM設(shè)備管理為生產(chǎn)服務(wù)的思想。要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)、品種質(zhì)量、設(shè)備修理工作的難度，確定重點(diǎn)設(shè)備。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行維護(hù)、修理、備件供應(yīng)、改造、更新五優(yōu)先，確保企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成。

　　4、設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造過(guò)程由設(shè)計(jì)、制造部門管理；設(shè)備的使用過(guò)程由使用單位管理。兩者應(yīng)該密切結(jié)合，互遇信息。設(shè)計(jì)、制造部門不能只顧降低設(shè)備成本而忽略設(shè)備的可靠性、耐久性、維修性、環(huán)保性、安全性及節(jié)能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設(shè)備運(yùn)行階段的管理和維修費(fèi)用，使研制出來(lái)的設(shè)備符合用戶要求。在設(shè)備制造出廠后，研制人員要參加設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、并做好技術(shù)服務(wù)工作。用戶應(yīng)及時(shí)地把安裝、調(diào)試、使用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題向設(shè)計(jì)、制造部門進(jìn)行信息反饋，以便改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)。

　　5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐證明，TPM設(shè)備管理工作應(yīng)執(zhí)行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒(méi)有正確的維護(hù)保養(yǎng)，就不可能有周到的計(jì)劃?rùn)z修。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修之間常會(huì)出現(xiàn)一些矛盾。如果計(jì)劃?rùn)z修只是搶進(jìn)度，忽視檢修質(zhì)量而遺留下設(shè)備隱患，就會(huì)加大維護(hù)保養(yǎng)的工作量。

　　反之，如果維護(hù)保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)處理，操作人員不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，就不僅會(huì)帶來(lái)“小洞不補(bǔ)，大洞吃苦”的后果，而且會(huì)加大檢修工作量，正常計(jì)劃被打亂，甚至?xí)斐蓢?yán)重后果。

　　6、設(shè)備維修與技術(shù)改造相結(jié)合在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，要求集中力量對(duì)現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行設(shè)備更新與技術(shù)改造工作。只有把設(shè)備的更新與改造工作做好，才能克服現(xiàn)有企業(yè)耗費(fèi)高、能耗大、質(zhì)量差等弊端。另外設(shè)備的更新與改造也是科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的客觀要求。在TPM設(shè)備管理工作中，延長(zhǎng)設(shè)備壽命和保持設(shè)備良好狀態(tài)無(wú)疑是正確的。但是不能無(wú)止境地延長(zhǎng)“壽命”，不能不惜工本地保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　這是因?yàn)樵O(shè)備使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，技術(shù)性能日益落后，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費(fèi)用一次比一次高，修理周期愈來(lái)愈短。在設(shè)備維修中，應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，正確處理設(shè)備維修與改造關(guān)系，把維修與改造結(jié)合起來(lái)。一方面利用檢修的機(jī)會(huì)采用新技術(shù)、新材料、新工藝來(lái)代替技術(shù)落后、能耗大、效率低的設(shè)備和零部件。一方面對(duì)陳舊落后，進(jìn)一步維修價(jià)值不大的設(shè)備，按手續(xù)進(jìn)行報(bào)廢，更換先進(jìn)的設(shè)備。