TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：當(dāng)前社會正處在一個高速發(fā)展的年代，各種信息與知識極度膨脹，企業(yè)能夠選用的管理工具也越來越豐富。對于制造業(yè)企業(yè)來說，5S活動、目視管理活動、TQC活動、ISO管理體系、TPM活動等管理工具已經(jīng)受到了廣泛的關(guān)注。此外，精益生產(chǎn)JIT、供應(yīng)鏈管理SCM、6西格瑪、工業(yè)工程IE以及統(tǒng)計手法SPC等高級管理手段也開始走入企業(yè)的日常管理之中。

　　過程管理工具的應(yīng)用現(xiàn)狀

　　經(jīng)過長期的實(shí)踐積累，5S活動、TPM活動等管理工具在國外的工業(yè)企業(yè)中已經(jīng)得到了相當(dāng)廣泛的運(yùn)用，相應(yīng)的管理理念已深入人心。而對于絕大多數(shù)企業(yè)而言，由于條件所限，像6西格瑪這種貴族式的管理手法實(shí)施起來還很困難，只有少數(shù)幾家全球500強(qiáng)企業(yè)能夠成功開展這項活動，具體如表4-1所示。

　　管理工具在國內(nèi)外企業(yè)中的應(yīng)用情況比較

　　表中符號表示推廣的程度：◎—普遍，○—較多，△—較少，Ⅹ—幾乎沒有

　　與之形成鮮明對比的是，這些管理工具在國內(nèi)工業(yè)企業(yè)中的運(yùn)用情況卻不樂觀。例如，真正把5S管理活動開展得很優(yōu)秀的國內(nèi)企業(yè)還不多。在上個世紀(jì)六七十年代，國內(nèi)企業(yè)有過對TQC、QCC活動的推廣，但是卻沒有為企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。此外，很多企業(yè)將ISO管理體系當(dāng)作表面文章，僅僅是為了應(yīng)付審查。

　　如何選擇合適的改善工具

　　美國、日本的工業(yè)企業(yè)隨著管理的持續(xù)發(fā)展，不斷導(dǎo)入各種各樣的管理工具，而我國企業(yè)在眼花繚亂的管理工具中卻不知如何適從。因此，在管理工具種類繁多的情況下，如何選擇適合本企業(yè)現(xiàn)狀的工具，是國內(nèi)企業(yè)當(dāng)前所面臨的重大問題。

　　很多企業(yè)在選擇管理工具時表現(xiàn)出來的最典型問題就是好高騖遠(yuǎn)。例如，有的工廠生產(chǎn)現(xiàn)場還處于雜亂無章的狀況，卻想推動6西格瑪活動。在這種情況下，6西格瑪不但不能解決工廠所面臨的問題，還會帶來巨大的管理浪費(fèi)。

　　工廠狀況與工具選擇

　　因此，管理者應(yīng)該注意根據(jù)企業(yè)自身的管理水平來選擇合適的管理工具。如表4-2所示，如果將企業(yè)的管理水平劃分為初級水平、中級水平和高級水平這三個等級，對應(yīng)于每個等級都有若干種管理工具可供選擇使用。

　　1．初級水平的選擇

　　管理水平處于初級階段的企業(yè)，其現(xiàn)場臟、亂、差，員工缺乏良好的工作習(xí)慣，標(biāo)準(zhǔn)化管理能力差，企業(yè)內(nèi)部基本上沒有形成改善的文化。這類企業(yè)不應(yīng)選擇很高級的管理工具，而應(yīng)該著重運(yùn)用IS09000體系來加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。此外，5S活動是工廠一切管理活動的基礎(chǔ)，初級水平的企業(yè)尤其要重視開展5S活動，培養(yǎng)員工的良好習(xí)慣，提高員工的素養(yǎng)。

　　2．中級水平的選擇

　　處于中級管理水平的企業(yè)，其現(xiàn)場管理狀況較為良好，基本上具備了規(guī)劃現(xiàn)場的能力，業(yè)務(wù)上也實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，員工們能夠按照標(biāo)準(zhǔn)來工作，ISO體系能夠切實(shí)的對企業(yè)的生產(chǎn)起到維護(hù)的作用。這類企業(yè)的管理水平能夠達(dá)到一種維持的標(biāo)準(zhǔn)，不至于越來越壞，并且已經(jīng)有相當(dāng)程度的改善活動開展，適合開展TPM活動和精益生產(chǎn)JIT活動。

　　3．高級水平的選擇

　　具有高級管理水平的企業(yè)是指那些世界500強(qiáng)企業(yè)在中國開設(shè)的工廠，它們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了比較卓越的現(xiàn)場管理，業(yè)務(wù)改善活動比較活躍，員工革新意識強(qiáng)，能夠積極主動地參與變革，并且已經(jīng)形成了良好的改善文化。這些企業(yè)可以開展供應(yīng)鏈管理SCM活動，有條件的企業(yè)甚至可以開展更高級的管理活動—6西格瑪活動，追求零缺陷的品質(zhì)文化。

　　每一個企業(yè)的管理者都應(yīng)當(dāng)正視自身的管理現(xiàn)實(shí)，根據(jù)管理水平的高低選擇合適有效的管理工具?？傮w來說，5S活動、TPM活動以及精益生產(chǎn)JIT活動是國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)階段比較合適的管理工具。企業(yè)可以從6西格瑪?shù)雀呒壒芾砉ぞ咧袑W(xué)習(xí)其管理思想，但是不要指望通過6西格瑪來提升企業(yè)的管理水平，因?yàn)榇蚝霉芾砘A(chǔ)才是當(dāng)前要務(wù)。

　　改善工具的應(yīng)用和維護(hù)

　　管理工具是企業(yè)用于改善事務(wù)的利器，如同日常的生產(chǎn)工具和設(shè)備一樣，也需要得到有效地運(yùn)用和維護(hù)。如圖4-1所示，在現(xiàn)實(shí)的管理活動中存在著一種錯誤的做法：把所有的管理工具當(dāng)作階段性的事物，后續(xù)的管理工具沒有建立在以前的管理工具的基礎(chǔ)之上，造成了管理“空中樓閣化”，無法實(shí)現(xiàn)管理水平的提升。

　　實(shí)際上，正確的做法應(yīng)該是在做好第一項管理工作后再接著做第二項管理工作。例如，5S活動是所有管理的基礎(chǔ)，只有在做好5S活動的前提下才能行之有效地推行TPM活動、JIT活動甚至6西格瑪。因此，管理水平的提高是需要經(jīng)過長期的消化和積累的，任何缺乏基礎(chǔ)的管理都是沒有意義的。

　　改善工具的應(yīng)用與維護(hù)

　　在改善工具的運(yùn)用與維護(hù)過程中，企業(yè)管理者應(yīng)當(dāng)注意以下幾個方面的問題：

　　1．注重消化積累，切忌工具“上銹”

　　國外管理水平較高的企業(yè)，如豐田、理光、三星等公司，在推行管理的過程中特別注重消化和積累。例如，在推動5S活動的時候要求員工真正理解5S的理念，學(xué)會5S的方法，并且使5S變成員工自身行動的一部分。在此基礎(chǔ)上，這些企業(yè)才開始開展TPM活動，同樣要求員工了解TPM的管理思想，掌握其管理方法為企業(yè)管理服務(wù)。因此，國內(nèi)企業(yè)必須長遠(yuǎn)規(guī)劃改善活動，扎扎實(shí)實(shí)地從5S管理做起，堅持開展管理活動，防止管理工具“上銹”。

　　2．提防好高騖遠(yuǎn)

　　在很多管理者的意識中存在好高騖遠(yuǎn)的通病，只要是新奇的管理方法就急著拿來用。特別是在近年來MBA教育發(fā)達(dá)的情況下，企業(yè)管理者有機(jī)會接觸到很多國際知名的專家教授：有的推崇流程改造，有的提倡豐田生產(chǎn)方式，有的則說6西格瑪很好，最近又流行起執(zhí)行力等。這些專家所提倡的理念都是正確和優(yōu)秀的，但是，管理者不應(yīng)當(dāng)在新的管理理念出現(xiàn)時就丟棄原本成熟的管理工具。因此，管理者一定要注意不要好高騖遠(yuǎn)、舍近求遠(yuǎn)，要充分利用5S、TPM、JIT等很好用、很實(shí)用的工具。

　　3．不要喜新厭舊

　　有些企業(yè)最開始推行5S活動，6S出現(xiàn)后就馬上更換6S，7S出現(xiàn)后又換7S，結(jié)果生產(chǎn)現(xiàn)場依舊混亂不堪。實(shí)際上，不管是6S還是10S，其核心理念都是相同的，即：通過員工的積極參與，培養(yǎng)員工按照標(biāo)準(zhǔn)工作的好習(xí)慣，從而提升員工的意識和素養(yǎng)。因此，企業(yè)的管理者應(yīng)當(dāng)注意不要喜新厭舊，而應(yīng)該踏踏實(shí)實(shí)的實(shí)行管理，只有經(jīng)過長期的消化和積累才能真正幫助企業(yè)提升管理水平。

　　TPM的三大活動形式

　　TPM的三大活動形式分別是以現(xiàn)場為中心的自主管理、以效益為中心的焦點(diǎn)改善和以員工為中心的提案活動。其中，自主管理活動是最為核心的內(nèi)容，如圖4-2所示。自主管理活動是為了建設(shè)卓越的現(xiàn)場，追求無為而治的管理境界。當(dāng)員工具備自主管理意識和技能，并且能夠自主的行動時，就具備了自主管理活動的條件。因此，自主管理既是一種機(jī)制，同時也是一種追求。

　　自主管理活動是以現(xiàn)場為主要活動范圍，而員工提案活動則是以員工為中心，目的是為了培養(yǎng)有進(jìn)取精神的員工，提高員工對改善活動的參與度，具體可以體現(xiàn)為員工的人均提案數(shù)量上。焦點(diǎn)改善活動則著眼于企業(yè)的效益，通過將問題轉(zhuǎn)化為改善項目，制定相應(yīng)的改善方案，進(jìn)而獲得效益的提升。

　　導(dǎo)入TPM活動的步驟

　　TPM的推行通?？梢园幢?-3所列出的11個步驟來具體進(jìn)行。這11個步驟并不是一成不變的，而應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。經(jīng)過這些步驟，企業(yè)就可以一步步地把TPM推向深入。

　　TPM的推進(jìn)步驟

　　成功推進(jìn)TPM的技巧與條件

　　成功推進(jìn)TPM的技巧

　　良好的方法能夠起到事半功倍的效果。在開展5S或TPM活動時，很多企業(yè)由于方法不正確而導(dǎo)致中途夭折。因此，在確保TPM活動推進(jìn)成功的過程中，要注意方法與技巧的運(yùn)用，歸納起來有三大訣竅：

　　1．創(chuàng)造現(xiàn)場的變化

　　第一個訣竅是要創(chuàng)造現(xiàn)場局部的變化。企業(yè)在推廣新的管理活動時，如果要讓員工積極參與，最重要的就是要創(chuàng)造局部的變化，消除員工的認(rèn)識障礙，走出活動誤區(qū)。通過在現(xiàn)場部門創(chuàng)造局部、快速的變化，讓員工和高層領(lǐng)導(dǎo)看到這些變化，從而增強(qiáng)他們對改善活動的信心，提高參與的積極性。

　　2．促進(jìn)員工參與

　　對于TPM管理活動的推廣而言，幾個人或者局部人員的參與是不可能完成的。因此，在消除了大家的認(rèn)識障礙之后，企業(yè)要用各種各樣的形式，特別是設(shè)計一些趣味化的形式，吸引員工輕松地參與進(jìn)來，這樣才能有利于TPM的整體推廣。

　　3．不斷提出更高的目標(biāo)

　　成功推進(jìn)TPM活動的第三個訣竅就是不斷提出更高的目標(biāo)。如果企業(yè)一開始設(shè)定的目標(biāo)過高，可能使員工們產(chǎn)生遙不可及的感覺，從而缺乏改善的信心和動力。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)臅r機(jī)，提出不同的階段性目標(biāo)，逐步提高目標(biāo)層次。

　　【案例】

　　有一家專門生產(chǎn)油墨的公司，由于其產(chǎn)品的特殊性，生產(chǎn)現(xiàn)場通常比較臟。在推行TPM活動的過程中，這家公司的總經(jīng)理結(jié)合自身企業(yè)的特性，提出了三個階段的目標(biāo)。在第一階段，他要求公司所有員工在三個月內(nèi)將身上的圍裙去掉。在這一目標(biāo)指引下，全公司開展了5S改善活動，如解決油墨的飛濺問題，處理掉工作臺上的污跡等。

　　三個月后，員工們確實(shí)實(shí)現(xiàn)了總經(jīng)理設(shè)定的目標(biāo)，只穿工裝進(jìn)行作業(yè)。這時候，總經(jīng)理又提出了新的目標(biāo)，要求用半年的時間進(jìn)行徹底的治理，將黑色的工裝改成淡顏色的工裝。半年后，總經(jīng)理的目標(biāo)又提高了，他要求員工不穿工裝，直接穿自己的衣服上班。通過這種形象的目標(biāo)提示，讓員工有不斷的追求目標(biāo)，企業(yè)的管理水平也得到了很大的提升。

　　成功推進(jìn)TPM活動的條件

　　與其他變革活動一樣，成功推進(jìn)TPM活動也需要以下幾個基本條件：

　　1．高層的堅定意志

　　企業(yè)高層的意識雖然是推行管理的誘導(dǎo)性因素，但卻不是成功推行TPM活動的最重要條件。也就是說，僅有意識是不夠的，企業(yè)高層要在意識的基礎(chǔ)上形成堅定的意志：即一定要把這件事做好，并且一定要長期堅持下去。

　　2．中層的積極推動

　　在任何的變革活動中，中層管理者都自始至終扮演著主要推動人的角色。因此，中層管理者僅有知識是不夠的，還需要有強(qiáng)大的推動力和執(zhí)行力，能夠?qū)PM活動的管理理念推廣下去，確保各項改善活動的落實(shí)。否則，一切都是沒有意義的。

　　3．基層的全面參與

　　基層員工是具體工作的落實(shí)者，基層的參與是實(shí)現(xiàn)各項變革活動最基礎(chǔ)的條件。因此，僅僅有高層的堅定意志和中層管理者的積極推動還是不夠的，基層的參與也是十分重要的。如果沒有基層的參與，那么TPM活動的推行也就成了“無本之木，無水之源”，是不能實(shí)現(xiàn)的。員工們在參與中要充分發(fā)揮自己的智慧，為管理的提升服務(wù)。

　　【本講小結(jié)】

　　對于制造業(yè)企業(yè)來說，各種改善工具如5S活動、目視管理活動、TQC活動、ISO管理體系、TPM活動、JIT精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理SCM、6西格瑪、工業(yè)工程以及統(tǒng)計手法等，讓企業(yè)的管理者眼花繚亂。此時，管理者應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)自身管理水平的高低，選擇合適的管理工具，踏踏實(shí)實(shí)地從基礎(chǔ)管理做起，注重消化與積累，切忌因好高騖遠(yuǎn)、喜新厭舊而造成巨大的管理浪費(fèi)。