TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)是通過(guò)提高人員和設(shè)備的質(zhì)量來(lái)提高企業(yè)的質(zhì)量。那么實(shí)施TPM設(shè)備管理有哪些注意事項(xiàng)呢？

　　TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)管理的基本任務(wù)是正確貫徹精益管理思想，采取各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，按照設(shè)備管理方法，逐步實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)設(shè)計(jì)制造、合理維護(hù)和為生產(chǎn)提供有效服務(wù)。

　　TPM咨詢

　　制造企業(yè)要正確理解設(shè)備管理的全過(guò)程，要從選購(gòu)設(shè)備設(shè)備開始，要遵從的原則是技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。設(shè)備在安裝時(shí)，應(yīng)參加安裝管理，及時(shí)匯集資料，建立設(shè)備技術(shù)檔案。生產(chǎn)中應(yīng)正確使用設(shè)備，避免設(shè)備事故發(fā)生，提高設(shè)備利用率。

　　同時(shí)要注意設(shè)備的使用、維修和更新改造，應(yīng)適當(dāng)配合防止脫節(jié)。應(yīng)健全管理機(jī)構(gòu)，明確管理職責(zé)，使各環(huán)節(jié)有章可循，各司其職。使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，以獲得使用壽長(zhǎng)、費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合效能最高的目的。

　　TPM管理的范圍包括有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)全部過(guò)程的機(jī)械、電氣設(shè)備、裝置、設(shè)施、窯爐、車輛等各類設(shè)備的管理，同時(shí)還應(yīng)包括生產(chǎn)建筑物和構(gòu)筑物中的各種輔助設(shè)備的管理。TPM管理的工作內(nèi)容，應(yīng)包括技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理兩個(gè)方面：

　　技術(shù)管理是指調(diào)研設(shè)計(jì)、購(gòu)置、使用、維修、改造、更新、報(bào)廢的管理，也稱物質(zhì)形態(tài)的管理；經(jīng)濟(jì)管理是指投資、維修費(fèi)支出、設(shè)備折舊、更新改造資金的籌措、支出等的管理，也稱價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)管理。因此，TPM管理要求達(dá)到技術(shù)上先進(jìn)、設(shè)備經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，經(jīng)濟(jì)上合理、節(jié)省費(fèi)用。

　　TPM設(shè)備管理要做好：制造和使用相結(jié)合；修理、改造和更新相結(jié)合；技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合；專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合；以預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修并重的五大原則。并且要努力做到合理選購(gòu)、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

　　當(dāng)前制造企業(yè)的TPM管理的主要問題主要在于機(jī)構(gòu)不健全、職責(zé)范圍不清，沒有很好的建立健全規(guī)章制度，無(wú)章可循或有章不循。未能正確操作使用設(shè)備，未能認(rèn)真精心維護(hù)設(shè)備。沒有正確處理好生產(chǎn)與檢修的關(guān)系，配件管理制度不健全，供應(yīng)無(wú)計(jì)劃。管理基礎(chǔ)技術(shù)較差，圖紙不全，資料不完整。

　　因此，制造企業(yè)為提高TPM管理水平，完成企業(yè)TPM管理任務(wù)，企業(yè)除重視TPM管理外，在TPM管理工作中，還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。

　　1、建立健全TPM管理機(jī)構(gòu)，建立各級(jí)責(zé)任制，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)干部，明確職責(zé)范圍。提高TPM管理的科學(xué)性，要采取與設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律要求相適應(yīng)的管理方式、方法和技術(shù)。例如運(yùn)用系統(tǒng)工程學(xué)、統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等于TPM管理，大力提高TPM管理水平。

　　2、講究TPM管理的經(jīng)濟(jì)效果。目前企業(yè)對(duì)TPM管理成果的考核，往往集中在技術(shù)成果方面，忽視經(jīng)濟(jì)成果。因此我們需要制定與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益緊密聯(lián)系的TPM管理考核指標(biāo)，如單位產(chǎn)品維修費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)，設(shè)備可利用率等。

　　3、正確處理機(jī)器設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系，維修與使用的關(guān)系。只有正確使甩設(shè)備和搞好設(shè)備維修，才能使設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，為完成生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)造前提。那種只顧生產(chǎn)、不顧設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)及維修的“拼設(shè)備”的“短期行為”是錯(cuò)誤的。

　　4、企業(yè)的設(shè)備維修組織形式問題。隨著生產(chǎn)機(jī)械化自動(dòng)化水平的提高，設(shè)備檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，電子計(jì)算機(jī)的推廣應(yīng)用，設(shè)備維修專業(yè)化、機(jī)修車間包區(qū)域維修制、潤(rùn)滑管理專業(yè)化、備品備件應(yīng)專業(yè)化、生產(chǎn)崗位工人包用、包修制等新型組織形式將目益得到發(fā)展。

　　5、TPM管理的原始記錄問題。完整的原始記錄是搞好現(xiàn)代化TPM管理的基礎(chǔ)資料、編制預(yù)防維修的重要依據(jù)，是明確責(zé)任、獎(jiǎng)罰分明的可靠證據(jù)，應(yīng)該做好這方面的工作。這些原始記錄應(yīng)包括：設(shè)備進(jìn)行巡回檢查記錄，設(shè)備事故報(bào)表及記錄，設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)記錄，設(shè)備檢修記錄，交換班記錄等，并應(yīng)及時(shí)綜合整理、保存。

　　以上就是推行TPM設(shè)備管理時(shí)的注意事項(xiàng)，企業(yè)設(shè)備的投入需要很大的成本，對(duì)于設(shè)備的管理是為了延長(zhǎng)其壽命進(jìn)而減少成本。

　　推行TPM管理設(shè)備有哪些注意事項(xiàng)？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。