TPM維修費(fèi)用優(yōu)化與管理
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-09-25 丨 瀏覽次數(shù)：
1）維修費(fèi)用優(yōu)化
維修的財(cái)務(wù)存在損失與收入的一個(gè)平衡問題。也就是說，并不是維修費(fèi)用越低越好。維修的投入同樣也會(huì)有產(chǎn)出。太低的維修資金投入可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)損失、設(shè)備損失的加重，使得總利潤水平下降；反過來，如果維修費(fèi)用過量投入，會(huì)增加生產(chǎn)成本和維修停機(jī)時(shí)間，甚至?xí)a(chǎn)生因?yàn)檫^維修而造成的設(shè)備損壞，同樣會(huì)使企業(yè)利潤下降，這也并不是我們所希望看到的。在維修投入上存在著一個(gè)最佳點(diǎn)，它可以使管理所獲得的利潤最大化。
TPM管理咨詢公司提出：當(dāng)年維修費(fèi)用投入為零時(shí)，企業(yè)的利潤可能為負(fù)數(shù)，投入過大，冗余維修、過剩維修，利潤也是負(fù)數(shù)；只有在一個(gè)最佳點(diǎn)，利潤才達(dá)到最大化。我們的管理就是不斷尋找這個(gè)最佳點(diǎn)，讓企業(yè)利潤最大化。
維修費(fèi)用優(yōu)化與管理
當(dāng)然，這里也存在一個(gè)長期和短期利益的矛盾和沖突。有時(shí)候，當(dāng)企業(yè)加大維修投入，在這個(gè)與投入期靠近的計(jì)算周期，利潤值有所下降，但對(duì)更長遠(yuǎn)的計(jì)算周期，總體利潤水平卻大大提高。所以企業(yè)的管理者不要被短期的效益損失所迷惑，而失去了長遠(yuǎn)利益最大化的機(jī)會(huì)。
2）維修管理水平對(duì)組織利潤的影響
另一方面，不同的維修管理水平對(duì)于組織的影響是完全不同的。不良的維修管理，雖然也存在著維修投入的最佳點(diǎn)，投入不少但總體帶來的利潤增加值卻是一般；而良好、優(yōu)秀的維修管理，可以使得維修投入相對(duì)減少，并達(dá)到明顯的利潤最大化。這可以看成是管理產(chǎn)生的效益。
3）如何計(jì)算維修對(duì)組織利潤的貢獻(xiàn)
如何計(jì)算維修對(duì)組織利潤的貢獻(xiàn)呢？下面的公式可以給出一個(gè)概念的計(jì)算。
△利潤m（△T）=△收入m（△T）-△成本m（△T）=收入nom（△T）*[TEE（T2）-TEE（T1）]-[成本m(T2)-成本m（T1）]
這里，
△利潤m（△T）代表在△T區(qū)間維修對(duì)組織利潤提升的貢獻(xiàn)；
△收入m（△T）代表△區(qū)間維修對(duì)組織收入提升的貢獻(xiàn)；
△成本m（△T）代表△T區(qū)間維修成本的增加；
收入nom（△T）代表△T區(qū)間的名義收入（如果設(shè)備效率可以達(dá)到100%時(shí)的收入）；
TEE（T2）代表T2時(shí)刻的△T區(qū)間平均總設(shè)備效率；
TEE（T1）代表T1時(shí)刻的△T區(qū)間平均總設(shè)備效率；
成本m（T2）代表T2時(shí)刻的△T區(qū)間設(shè)備維修總成本；
成本m（T1）代表T1時(shí)刻的△T區(qū)間設(shè)備維修總成本；
△T-考核的日歷區(qū)間（月、季等）。
由圖1-36所示，適當(dāng)增加的維修費(fèi)用投入，可能使企業(yè)的利潤值增加。維修費(fèi)用的投入產(chǎn)出比明顯對(duì)企業(yè)有利。
4）如何讓維修給組織創(chuàng)造最大利潤
那么，如何讓維修給組織創(chuàng)造最大利潤呢？可以從以下幾個(gè)以資金為中心的領(lǐng)域入手：
a）選擇購置有效、可靠和適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)設(shè)備
準(zhǔn)備質(zhì)量要求清單
確定要求質(zhì)量參數(shù)
定義不同質(zhì)量特征權(quán)重
選擇至少三家以上設(shè)備供應(yīng)商
按權(quán)重評(píng)價(jià)供應(yīng)商的設(shè)備
選擇決策
b）創(chuàng)造，提供最優(yōu)維修支持資源
維修人員培訓(xùn)
建立技術(shù)信息數(shù)據(jù)庫
工具、儀表、診斷、測(cè)定裝置到位
恰當(dāng)?shù)膫浼齑?/div>
維修場所與設(shè)備配置
優(yōu)質(zhì)的外部維修安排
保證對(duì)人力資源的財(cái)政支持
c）應(yīng)用恰當(dāng)?shù)木S修管理
建立標(biāo)準(zhǔn)化的維修管理質(zhì)量體系
應(yīng)用以激勵(lì)為基礎(chǔ)的TPM
應(yīng)用RCM于關(guān)鍵設(shè)備
注意FMEA（故障模式效果與關(guān)鍵性分析）
監(jiān)測(cè)運(yùn)行可靠性，優(yōu)化預(yù)防維修
準(zhǔn)備和應(yīng)用維修標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)流程
應(yīng)用診斷技術(shù)改善預(yù)防維修，快速維修
用TEE來度量維修生產(chǎn)效率
緊密監(jiān)視每一項(xiàng)目維修費(fèi)用
計(jì)算維修對(duì)組織利潤的貢獻(xiàn)
應(yīng)用內(nèi)部、外部對(duì)維修的基準(zhǔn)
決策、優(yōu)化計(jì)劃與非計(jì)劃、預(yù)防與事后、外部內(nèi)部維修比例
優(yōu)化設(shè)備技術(shù)改造
采用工作安全與健康保護(hù)策略，保證安全健康
應(yīng)用環(huán)境管理體系，減少對(duì)環(huán)境影響
維修費(fèi)用優(yōu)化應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行維修管理b
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